UWT重錘料位計(jì)故障代碼原因分析及其解決方法
一、第二代重錘SLS
代碼
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問題原因
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問題表現(xiàn)
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解決措施
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Error 2
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脈沖感應(yīng)器(小線路板)不能識(shí)別軟件,收不到來自小滑輪的感應(yīng)脈沖信號(hào)。
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電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)脈沖感應(yīng)器可以再次識(shí)別軟件,感應(yīng)錘將移動(dòng)到頂部停止位置。
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檢查小線路板與大線路板之間的連接頭是否插穩(wěn);若條件許可,可用新的小線路板替換檢查。
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Error 3
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1、 鋼帶/鋼纜斷裂
a)安裝位置很靠近進(jìn)料口/倉(cāng)壁;b)料倉(cāng)錐體狹長(zhǎng);c)量程設(shè)置大于實(shí)際料倉(cāng)高度
2、 電機(jī)失靈
齒輪打滑
碳刷壽命
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1、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
2出現(xiàn)代碼后,電機(jī)順時(shí)針上提感應(yīng)錘,但4分鐘后人無效。
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1、 檢查機(jī)械部分,若鋼帶/纜斷裂,則建議更換鋼帶/纜,接好感應(yīng)錘;若鋼帶/纜足夠長(zhǎng),則剪去磨損部分,連接好感應(yīng)錘使用。針對(duì)實(shí)際原因可選解決方案:a)選擇合適安裝口,避開進(jìn)料口及倉(cāng)壁,分別距1.5米以上;采用連鎖中斷測(cè)量方式;b)量程設(shè)置于錐體以上,或采用測(cè)量中斷方式c)正確設(shè)置量程
2、 電機(jī)檢查:斷電,用手轉(zhuǎn)動(dòng)大轉(zhuǎn)輪,若無法轉(zhuǎn)動(dòng)則齒輪正常;用萬用表測(cè)紅綠線間的電阻,若存在8歐左右電阻,則碳刷正常;通電,電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)則正常
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Error 4
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1、卷輪無脈沖信號(hào),鋼纜/鋼帶纏繞/反繞
2、小滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯,杠桿偏了,潮濕/腐蝕環(huán)境,軸承生銹
3、電機(jī)線接反了
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電機(jī)上拉至頂部停止位置
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1、 維修卷輪,或重新盤繞,使用電機(jī)手動(dòng)控制,若鋼帶/鋼纜太短,則更換新的鋼帶/鋼纜
2、 調(diào)整小滑輪杠桿的位置,使小滑輪能夠上下自由順暢的轉(zhuǎn)動(dòng);若生銹則更換小滑輪(軸承)
3、 檢查電機(jī)接線,正確接線
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Error 6
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感應(yīng)錘向上移動(dòng)受阻:
1、 埋錘或下方橫梁卡住
2、 清潔器部分卡?。撼睗裎锪险匙』蚰p(有時(shí)會(huì)同時(shí)出現(xiàn)Error4)
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感應(yīng)錘向上移動(dòng)2秒鐘無效,便持續(xù)10秒鐘保持不動(dòng);然后電機(jī)稍微釋放感應(yīng)錘在上拉,若仍不動(dòng),則會(huì)重復(fù)一共5遍同樣的動(dòng)作,然后1小時(shí)后再重復(fù)
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1、 先嘗試電機(jī)手動(dòng)上拉感應(yīng)錘,直到頂部停止位置;卸掉物料,釋放感應(yīng)錘,確保不受阻礙
2、 調(diào)到電機(jī)手動(dòng)控制模式(Manual Control),拿出重錘檢查清潔器部分,清理潮濕物料,或從機(jī)械殼體外部引入壓縮空氣將物料吹干吹出;若磨損則建議更換清潔器
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Error 7
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電壓過低
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使用正確電壓
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Error 8
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感應(yīng)錘向下移動(dòng)受阻:
1、 在頂部停止位置停止不動(dòng)
2、 其移動(dòng)距離小于20cm
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設(shè)備將發(fā)出5次指令,若感應(yīng)錘仍無法正常移動(dòng),將顯示代碼
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1、清理下方阻礙物,如橫梁、鋼筋等
2、檢查清潔器部分,清理潮濕物料(同Error6)
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Error 9
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維護(hù)間隔時(shí)間
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纜式3萬次測(cè)量
帶式4萬次測(cè)量
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檢查鋼帶/鋼纜的磨損程度,根據(jù)實(shí)際情況可選擇:1、截去受損鋼帶/纜,若足夠長(zhǎng)的話
2、更換新的鋼帶/纜
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二、第三代重錘SLSNB
維護(hù)代碼
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描述
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出現(xiàn)現(xiàn)象
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解決方法
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M10
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往返滑輪移動(dòng)不順暢或不規(guī)則
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出現(xiàn)該消息,仍能正常測(cè)量。若隨后五次測(cè)量皆正常,則消息將自動(dòng)消失。
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檢查滑輪動(dòng)作是否正確檢查鋼帶或鋼纜在滑輪上是否打滑
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M11
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感應(yīng)錘卡塞在頂部停止位置或者下方短距離內(nèi)
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產(chǎn)品將嘗試啟動(dòng)5次,若感應(yīng)錘在此其間無法釋放,將顯示此消息。若新的一次測(cè)量能夠釋放感應(yīng)錘,該消息將自動(dòng)消失。
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檢查清潔器或安裝孔下方,釋放感應(yīng)錘,確保最小移動(dòng)距離> 200mm (7.87“)
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M12
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SD卡沒正常工作
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在診斷菜單中設(shè)置“SD Card Enable”但實(shí)際上沒有插SD卡或SD卡沒正確工作。
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在菜單中設(shè)置成“SD Card Disable”或更換SD卡
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M16
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維修間隔:鋼纜或鋼帶
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總的測(cè)量周期次數(shù)達(dá)到了鋼帶或鋼纜壽命的70%。為了保證未來能夠無差錯(cuò)的工作,強(qiáng)烈建議更換鋼帶或鋼纜。
復(fù)位該條消息之后,鋼帶或鋼纜測(cè)量周期的內(nèi)部計(jì)數(shù)器將被清零。
若該條消息沒被復(fù)位,產(chǎn)品將繼續(xù)測(cè)量,直到達(dá)到鋼帶或鋼纜壽命的90%,故障代碼F16將出現(xiàn)。
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更換鋼帶或鋼纜
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M17
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維修間隔:
炭刷電機(jī)
(無炭刷電機(jī)無此項(xiàng))
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總的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到電機(jī)壽命的70%。
為了保證產(chǎn)品能在未來無差錯(cuò)地工作,建議更換電機(jī);該條消息復(fù)位之后,電機(jī)運(yùn)行時(shí)間地內(nèi)部計(jì)數(shù)器將被清零
若沒對(duì)該消息進(jìn)行復(fù)位,則產(chǎn)品繼續(xù)運(yùn)行,直到達(dá)到電機(jī)壽命的90%,將出現(xiàn)故障代碼F17。
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更換炭刷電機(jī)
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自診斷維護(hù)代碼,紅燈閃爍,Relay4指示維護(hù)狀態(tài)。均可按START按鈕復(fù)位。
故障代碼
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描述
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現(xiàn)象
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設(shè)備的表現(xiàn)
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解決方法
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F10
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電機(jī)或電機(jī)的電子部分故障
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當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),無法旋轉(zhuǎn)通過大卷輪感應(yīng)
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若有可能,感應(yīng)錘將回收到“頂部停止位置”.
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更換電機(jī)或其電子部分
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F11
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感應(yīng)錘被埋或卡塞
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下測(cè)及上行距離相差較大,通過大卷輪感應(yīng)得出結(jié)果。
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電機(jī)向上移動(dòng)感應(yīng)錘4秒,然后等待10秒,之后稍微向下釋放感應(yīng)錘,再向上提。若感應(yīng)錘仍然被埋或卡塞,該過程將被重復(fù)5次,然后隔1小時(shí)之后再嘗試掙脫被埋狀態(tài)。
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釋放感應(yīng)錘,確保它能無障礙地運(yùn)動(dòng)
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F12
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鋼帶或鋼纜斷裂
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電機(jī)在運(yùn)行,但感應(yīng)錘一直沒有到達(dá)“頂部停止位置”。通過感應(yīng)大卷輪與行程滑輪杠桿的反應(yīng)得出結(jié)論。
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電機(jī)向上提鋼帶,若過一段特定的時(shí)間之后,感應(yīng)錘沒到達(dá)“頂部停止位置”,電機(jī)便停止。
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維修鋼帶/鋼纜,檢查鋼帶/鋼纜是否正確組裝,感應(yīng)錘被塌料/下料所埋幾率
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F13
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鋼帶或鋼纜太短或鋼纜糾繞
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行程滑輪與卷輪移動(dòng)方向不一致,通過比較兩者之間的感應(yīng)線路而得出結(jié)果。
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電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不變,而感應(yīng)錘被拉至“頂部停止位置”。
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檢查鋼帶/鋼纜是否太短與調(diào)節(jié)里的最小安全設(shè)置作比較。檢查卷輪上是否繞纜而引起反繞了。
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F15
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直流電流不足(僅DC項(xiàng))
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運(yùn)行時(shí)供電下降
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感應(yīng)錘移至頂部停止位置
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根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求確保供電正常
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F16
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維修間隔鋼纜/鋼帶
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總的運(yùn)行周期次數(shù)達(dá)到鋼帶/鋼纜運(yùn)行時(shí)限的90%。見維護(hù)消息M16。
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無法重新開始測(cè)量
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更換鋼帶/鋼纜
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F17
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維修間隔:電機(jī)
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實(shí)際運(yùn)行時(shí)間達(dá)到電機(jī)運(yùn)行時(shí)限的90%,見維護(hù)消息M17。
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無法重新啟動(dòng)測(cè)量。
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更換電機(jī)
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自診斷故障代碼,紅燈亮,Relay3指示故障狀態(tài)。通過按START和SETUP進(jìn)行復(fù)位,可消除代碼。
***第二代SLS顯示“STAND BY”及第三代SLS-NB顯示“BLOCKED”均表示24&26端子處于斷開狀態(tài),感應(yīng)錘上拉到頂部停止位置,重錘處于測(cè)量中斷狀態(tài),只需連接24&26便可以正常測(cè)量。
一般維護(hù)步驟:
首先,必須確認(rèn)重錘安全操作安裝距離(位置距離進(jìn)料口及倉(cāng)壁分別1.5米以上,不受物料沖擊方向)
1、 同時(shí)打開電子及機(jī)械蓋子,查看電氣部分所出現(xiàn)的代碼,從表中找到相應(yīng)的代碼,查出故障原因。
2、 查看機(jī)械部分是否斷纜/帶,是否纏繞正常,保證杠桿滑輪所處位置恰當(dāng)。
3、 若電子機(jī)械皆無異常,則a)若出現(xiàn)M代碼,直接按“Start”可復(fù)位;b)若出現(xiàn)F代碼,則需同時(shí)按“Start”和“Setup”復(fù)位。(中斷狀態(tài)無法復(fù)位,必須將24&26短接)
4、 可進(jìn)入高級(jí)調(diào)節(jié)菜單,手動(dòng)控制電機(jī)上下行,檢查重錘運(yùn)行狀況,是否錘頭有回收到頂部。進(jìn)入方法:a)在初始界面,同時(shí)按上、下箭頭兩秒鐘,進(jìn)入高級(jí)調(diào)節(jié)菜單,再按向下箭頭選擇診斷菜單“Diagnostic ..”,按“Setup”按鈕進(jìn)入,再按向下箭頭選擇“Manual ..”菜單,按“Setup”按鈕進(jìn)入,光標(biāo)閃爍了此時(shí)可按上下箭頭手動(dòng)進(jìn)行操控…最后再按“Setup”退出,光標(biāo)不閃爍,再按“Start”返回初始界面。
5、 若出現(xiàn)斷纜/帶,則需要檢查電機(jī)是否損壞,斷電,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼纜/帶卷輪是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng),若不能轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)未被損壞,若卷輪能夠被轉(zhuǎn)動(dòng),則電機(jī)損壞。